陕西搪瓷空气预热器图片信息「多图」

锅炉空气预热器反转改造后

　　  某电厂2号锅炉空气预热器转子反转改造后,锅炉排烟温度同比下降了5 ℃,取得了较好的节能效果。但对空气预热器进行改造后,冷热端径向、旁路、轴向密封间隙偏离原设计值,造成漏风率增加;冷、热端,轴向、径向密封片磨损-;建议对空气预热器各部密封间隙进行校对,在降低排烟温度的同时保持较低的漏风率。

循环流化床锅炉空气预热器有何作用？

利用排烟热量加热锅炉助燃所需空气的受热设备，叫-气预热器。空气预热器的作用是：

1强化燃烧。由于提高了锅炉的助燃空气的温度，可以缩短燃料的干燥时间和促使挥发分析出，从而使燃料迅速着火，加快

燃烧速度，增强燃烧的稳定性，提高燃烧的效率；

2强化传热口由于使用了热空气并增强了燃烧，可以提高燃烧室的烟气温度，加强炉内辐射换热；

3提高锅炉运行的经济性，加装了空气预热器可以有效的进一步降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率。

空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的？

由于空气预热器处于锅炉内烟温区，-是未级空气预热器的冷端，空气温度、烟气温度也，受热面壁温，因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时，生成的 so 2 和 so 3 气体，与烟气中的水蒸气生成-酸或-蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时，-蒸汽便凝结在受热面上，对金属壁面产生-腐蚀。同时，酸液体也会粘结烟气中的灰分，越积越多，易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰，受热面表面传热系数下降，使吸热量下降，排烟温度上升，锅炉热效率下降。如果积灰-，则会增加烟道阻力，导致引风机负荷增大，厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不-时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，-了锅炉出力，-影响锅炉运行的经济性。

空气预热器腐蚀积灰问题探讨

目前国内形势下，对燃煤电站的排放要求越来越严格，为了达到氮氧化物的排放标准，燃煤电站大量采用在烟道中喷入液氨或尿素等还原剂的方式以降低氮氧化物的排放量，在此过程中氨气发生挥发而后随着烟气的排放而排放，造成氨逃逸现象。烟气经过 scr 装置时，部分 so2在催化剂的作用下发生氧化反应生成 so3，so3与逃逸的 nh3及水蒸气发生化学反应生成 nh4hso4和(nh4)2so4。其中较多地生成 nh4hso4，而(nh4)2so4产生量很少，且为粉末状，处于积灰中，对空气预热器几乎无影响。而 nh4hso4的沸点为 350 ℃，熔点为147 ℃ ， 空 预 器 的 冷 端 温 度 较 低 ， 温 度 区 间 处 于nh4hso4熔点温度范围内，此时nh4hso4的黏性很大，容易黏附烟气中带入的飞灰颗粒，将其吸附在空预器的冷端管壁上，造成管壁的腐蚀和积灰，增加了空预器阻力的同时降低了空预器的传热能力。不同煤种中硫元素含量的不同对空预器腐蚀的影响程度也不同，含硫量越高的煤种其烟气中 so3的浓度越大，生成的nh4hso4越多，空预器的腐蚀积灰越-。